Pulvis 아트 항아리를 만드는 데 필요한 것은 무엇일까요?

도자기 유골함(기념품 또는 기타 고급 도자기 제품)을 만드는 과정은 노동 집약적이고 복잡하며, 주로 수작업으로 이루어지는 여러 단계를 거칩니다. 완벽한 도자기 유골함을 만들려면 지식과 경험, 헌신이 필요합니다. 이는 장인과 전문가들이 갖춘 자질입니다. 그렇다면 풀비스 아트 유골함은 어떤 단계로 만들어질까요?

개념적 사고와 상징성

현대 불가리아를 대표하는 작가 중 한 명인 알렉산더 유제프가 독점적으로 디자인한 화장 유골함은 풍부한 상징성, 현대적인 디자인, 개념적 사고가 어우러진 작품입니다. 

풀비스 아트 유골함의 유골함

먼저 알렉산더가 새 제품에 관해 떠올린 아이디어를 하나하나 충분히 논의합니다. 이러한 아이디어는 보통 삶, 죽음, 예술, 자연, 종교처럼 강렬하고 의미 있는 주제와 연결됩니다. 상징적 의미와 목적에 대해 팀이 합의하면 알렉스가 그림을 그리기 시작합니다. 그는 그림을 잘 그립니다.

알렉산더 유제프 - 풀비스 아트 유골함의 콘셉트 아티스트

스케치는 화장 유골함을 디자인하고 개발할 때 가장 중요한 원칙입니다. 유골함이나 기념품에 어떤 선과 특징이 들어갈지 시각화하는 데 도움이 되기 때문입니다.

더 패시지 - 풀비스 아트 유골함 수채화 그림

알렉산더가 종이에 아이디어를 정리하면, 우리는 함께 앉아 최고의 안을 고르기 위해 논의합니다. 적합한 형태와 디자인을 정하고 나면 추모 유골함 제작을 시작합니다.

형태와 모양

모델링은 도자기 유골함이나 포트폴리오에 포함할 기념품 을 만드는 데 가장 중요한 단계 중 하나이며, 어쩌면 가장 중요할 수도 있습니다.

풀비스 아트 유골함 수제 유골함. 제작 중인 점토 모형.

미켈란젤로는 이렇게 말했습니다. “조각은 내가 작업을 시작하기도 전에 대리석 덩어리 안에서 이미 완성되어 있다. 이미 그곳에 있다. 나는 불필요한 부분을 깎아 내기만 하면 된다.” 이 유명한 말의 철학을 따라 알렉산더는 부드럽게 점토를 깎아 내며, 미리 스케치한 형태를 완성해 갑니다.

풀비스 아트 유골함 수제 유골함. 제작 중인 점토 모형.

세부 사항 하나하나에 세심한 주의를 기울이며 새 추모 유골함을 빚는 데는 때로 몇 달이 걸립니다. 완벽한 형태가 나올 때까지 거듭 처음부터 다시 시작합니다. 그 형태는 좀처럼 화장 유골함으로 보이지 않고, 예술 작품에 가깝습니다.

형태가 유골함이나 기념품으로 완성될 준비가 되면 작업실에서 제조 센터로 옮겨 틀 제작에 사용합니다.

가장 작은 디테일까지 완벽하게

점토 원형 모형이 완성되면, 다음 단계는 이를 어떻게 복제해 대량 생산에 맞게 준비할지 생각하는 것입니다. 전체 생산 공정은 생산 관리자 미하일의 감독 아래 전문가 팀이 진행합니다. 불가리아의 여러 도시를 장식하는 수많은 조각 작품이 그의 풍부한 경험을 증명합니다.

세대를 거쳐 전해 내려온 수백 년 된 손길과 노하우가 모든 공정에서 완벽함을 이루는 데 필요합니다. 물레 성형, 조각, 파내기 등 다양한 기법을 익히는 것이 우리가 만드는 모든 제품의 핵심입니다.

물레 성형, 조각, 파내기 등 다양한 기법을 익히는 것이 우리가 만드는 모든 제품의 핵심입니다.

틀을 만드는 첫 단계는 점토 모형에 액체 석고를 부드럽게 여러 겹 발라 석고 외피를 만드는 것입니다. 마르면 석고 외피가 작업 준비를 마칩니다. 외피의 유일한 역할은 화장 유골함의 원본 석고 모형을 만드는 데 도움을 주는 것이며, 이 모형은 다듬은 뒤 틀 제작에 사용됩니다.

대형 "Aquilae" 유골함의 석고 원형.

틀도 내구성이 그리 좋지 않은 석고로 만들기 때문에, 효율이 떨어지기 전까지 사용할 수 있는 횟수가 정해져 있습니다. 그래서 처음부터 여러 개를 만들어야 합니다.

 세라믹 유골함용 석고 틀.

이때 이른바 "원형"이 구원투수로 등장합니다. 기본적으로 원형은 석고 틀을 만들기 위한 틀이라고 할 수 있습니다.

세라믹의 마법

캐스팅은 섬세하고 노동력이 많이 드는 공정입니다. 우선, 슬립(물에 점토 및/또는 다른 재료를 섞어 현탁시킨 혼합물)이 제품의 품질을 보장할 만큼 충분한지 확인해야 합니다. 점토와 유약은 신뢰할 수 있는 인증 공급업체에서 최고급 재료만 공급받습니다.

유골함을 세라믹으로 주입 성형하는 과정.

슬립을 섞고 데워 작업에 적합한 상태가 되면 주입 성형을 시작할 수 있습니다. 틀 안을 가득 채우고 슬립 일부가 흡수되도록 그대로 둡니다. 석고는 수분을 흡수하는 성질이 있어 틀의 형태를 따라 마른 바깥층이 만들어지도록 돕습니다. 남은 재료는 탱크에 부어 데운 뒤 다시 사용할 수 있습니다.

가마에서 소성할 준비가 된 유골함. 사진: Pulvis Art Urns. 

이후 석고 틀을 두어 시간 그대로 두어 슬립이 완전히 마르게 합니다. 슬립이 다 마르면 틀을 분리하고 성형된 형태를 조심스럽게 꺼냅니다. 그런 다음 소성하기 전에 형태를 두어 시간 더 두어 완전히 마르고 단단해지게 합니다.

불의 시험

제품을 매우 높은 온도에서 두 번 소성합니다. 첫 번째는 거의 900°C (1650°F)에서, 유약을 바른 뒤 두 번째는 약 1200°C (2200°F)에서 소성합니다. 이렇게 하면 제품이 외부 기후 조건에도 매우 튼튼하고 내구성이 뛰어나집니다.

가마 소성 - 화장 유골함이 두 차례 거치는 핵심 단계입니다. 예술가들의 말처럼 세라믹은 살아 있으며, 수작업으로 만든 각 작품의 완성도는 가마에서 판가름납니다.

불의 시험. 사진: Pulvis Art Urns

따라서 첫 소성이 끝나면 모든 제품을 하나하나 수작업으로 마무리합니다.

첫 소성 후, 유약을 바르지 않은 세라믹 유골함 부품을 부드럽게 연마합니다.

미하일과 그의 팀은 제품 하나당 약 10~15분 동안 모든 세부 요소를 완벽하게 다듬습니다. 제품의 형태가 완성되면 고압의 공기로 깨끗이 청소한 뒤 유약을 바를 준비를 합니다.

색상의 장인들

유약 공정은 매우 섬세하며, 시간, 유약의 매끄러움, 소성 시간 등 여러 요인에 좌우됩니다. Pulvis Art Urns는 40가지가 넘는 색상으로 구성된 풍부한 유약 포트폴리오를 보유하고 있습니다.

도자기 유골함에 유약을 입히는 작업. 

유골함을 유약에 담가 입힌 뒤 다시 가마에 넣어 두 번째로 굽습니다. 이번에는 1200°C에서 굽습니다. 이 온도에서 몇 시간 동안 소성한 다음 식히는 데까지 전체 과정은 거의 14시간이 걸립니다.

탁월함을 향한 여정

품질 검사는 저희의 최우선 과제이며, 모든 유골함이 검사를 통과해야 합니다. 유골함이 가마에서 나온 직후 유약의 이상, 형태의 결함, 무게, 용량 등을 꼼꼼히 확인합니다.

제품은 기술적 기준(결함이 없는지)뿐 아니라 미적 요소도 고려해 선별하며, 창작팀의 의도를 온전히 존중합니다.

Pulvis Art Urns는 2020년부터 ISO - 9001, ISO - 1400 및 ISO - 45001 표준에 따라 인증을 받았습니다.

저희는 사진 속 원래 제품과 최대한 가깝게 제작하기 위해 노력하며, 95%의 경우 그렇게 해내고 있습니다. 하지만 특히 도자기처럼 모든 제작 과정에는 약간의 색상이나 형태 차이가 생길 수 있습니다. 이는 꼭 나쁜 것만은 아닙니다. 모든 유골함을 진정으로 특별하게 만들어주기 때문입니다.

영혼의 형상

예술가의 영감에서 유약 처리와 소성, 포장에 이르기까지 Pulvis Art Urns 팀은 수제 유골함을 만드는 데 그치지 않고 영혼의 형상을 빚어냅니다.
각 제품의 특성에 맞춰 포장에도 최고 수준의 정성을 쏟아 안전하고 완벽한 상태로 최종 목적지에 도착하도록 합니다.

제품 포장은 마지막 단계이지만, 그만큼 중요한 단계입니다. 고객을 존중하는 마음을 담아 각 제품을 정성스럽게 포장하기 위해 세심한 주의를 기울입니다.

구상 스케치부터 최종 고객에게 전달되기까지, 전 과정에 담긴 장인 정신과 열정 덕분에 Pulvis Art Urns는 평범한 유골함 그 이상이 됩니다. 예술을 통해 가족들이 사랑하는 사람을 추억하도록 돕는, 저희만의 진심 어린 방식입니다!

예술을 통해 가족들이 사랑하는 사람과 반려동물을 추억하도록 함께 도와주세요!
제휴 프로그램을 이제 이용하실 수 있습니다 https://www.pulvisurns.com/pages/affiliate-program-by-pulvis-art-urns